G型齿轮变速螺杆泵是我单位在G系列螺杆泵的基础上,通过配用齿轮减速机来降低泵转速,进而延长易损件使用寿命。带减速机的螺杆泵适宜输送不易流动和流动性不好的高粘稠介质,该泵零件少,结构紧凑,体积小,维修方便,转子和定子经久耐用。很对时候被人们叫着:高粘度螺杆泵、低转速螺杆泵。
产品概述:
G型齿轮变速螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,是我单位在G系列螺杆泵的基础上,通过配用齿轮减速机来降低泵转速,进而延长易损件使用寿命。转速范围:50~460r/min。带减速机螺杆泵每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,特别适合对高粘度流体和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。
带减速机的变速螺杆泵适宜输送不易流动和流动性不好的高粘稠介质,该泵零件少,结构紧凑,体积小,维修方便,转子和定子经久耐用。很对时候被人们叫着:高粘度螺杆泵、低转速螺杆泵。本厂生产的单螺杆泵质量可靠、性能稳定、实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。另外,本单位长期提供非标螺杆泵定做任务、以及批量螺杆泵配件来样加工。
型号意义:
例如:FG35-1-M
F——F表示泵体和内零件材料全部为不锈钢,无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢
G——G系列螺杆泵
35——螺杆名义直径
1——表示一级泵;2表示二级泵
M——无级变速机(无表示电动机直联;Y齿轮减速机;T电磁调速电机;B背包式皮带轮传动)
产品特点:
G型齿轮变速螺杆泵有效吸程较大,高吸上高度可6米水柱。安装方式灵活,配上反转定子即可双向旋转,双向输送。另外,在输送高粘度介质的时候,运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切,但是国标允许有少量泄露,不影响使用。
变速G型螺杆泵结构简单,便于装拆,初次使用安装方式灵活。
有效吸程高:单螺杆泵高吸上高度可达6米水柱。
输送方式灵活:可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)。
:运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切。
温控范围极广:输送介质温度范围-20℃~+150℃。
寿命长:零件少,结构紧凑,体积小,维修方便,转子和定子经久耐用。
G系列螺杆泵的输送方式优点如下:
齿轮变速螺杆泵适用范围:
石油工业:陆地及海上油田中原油、稠油抽取及输送,油、砂等混合物的抽取及输送 。
化学工业:各种悬浮液,乳液,聚合物,染料,有机物料及无机物料如:酸、碱、盐类 。合成纤维液、粘液、油墨、尼龙粉液的输送。
市政工程:供水厂定量加药、沉淀泥砂的输送排放。污水厂脱水后污泥的输送,压滤机的送料、添加化学药剂,如:絮凝剂、沉淀剂、石灰乳等化学溶液的添加。
造纸工业:输送不同浓度的纸浆、瓷油、耐火土悬浮液的输送。
水煤浆行业:水煤浆的制作及使用中的输送。
食品工业:单螺杆泵输送食品的原料、酱类物、乳类物料、果汁、果酱、碳酸饮料及调料。如:方便面生产,番茄酱生产,糖浆液在糖厂、味精厂的输送,酒精厂的各种液体的输送,啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒漕、淀泥的输送 。
其他工业:船舶中输送燃油,扫仓,清除海上浮油,排放污水,污油至岸上及装卸各种物料。隧道工程顶管作业中物料的输送。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送 。
G型齿轮定速螺杆泵性能参数表:
型号 |
压力0.3Mpa |
压力0.6Mpa |
可调转数 |
||||||
转数 |
流量 |
电动机 |
转数 |
流量 |
电动机 |
转数 |
流量 |
电动机 |
|
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6级 |
960 |
0.8 |
0.75-6级 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.1 |
720 |
0.8 |
0.55-8级 |
720 |
0.5 |
0.75-8级 |
||||
510 |
0.4 |
0.55-4级/齿轮箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4级/齿轮箱 |
||||
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6级 |
960 |
2 |
1.5-6级 |
125~1250 |
0.1~3 |
1.5 |
720 |
1.5 |
0.55-8级 |
720 |
1.27 |
1.1-8级 |
||||
510 |
1.08 |
0.55-4级/齿轮箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4级/齿轮箱 |
||||
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6级 |
960 |
3 |
2.2-6级 |
125~1250 |
0.2~4 |
2.2 |
720 |
2.28 |
1.1-8级 |
720 |
1.9 |
1.5-8级 |
||||
510 |
1.63 |
1.1-4级/齿轮箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4级/齿轮箱 |
||||
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8级 |
720 |
4.04 |
3-8级 |
125~890 |
0.3~5 |
3 |
510 |
3.36 |
1.5-4级/齿轮箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4级/齿轮箱 |
||||
380 |
1.92 |
1.1-4级/齿轮箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4级/齿轮箱 |
||||
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4级/齿轮箱 |
510 |
5.6 |
3-4级/齿轮箱 |
125~890 |
0.3~10 |
4 |
380 |
5.1 |
1.5-4级/齿轮箱 |
380 |
4 |
2.2-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
2.65 |
1.1-6级/齿轮箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6级/齿轮箱 |
||||
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4级/齿轮箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4级/齿轮箱 |
80~750 |
1~18 |
5.5 |
380 |
10.2 |
4-4级/齿轮箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
5.6 |
3-6级/齿轮箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6级/齿轮箱 |
||||
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4级/齿轮箱 |
510 |
16 |
11-4级/齿轮箱 |
63~630 |
1~20 |
11 |
380 |
15.6 |
7.5-4级/齿轮箱 |
380 |
12 |
11-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
7.8 |
5.5-6级/齿轮箱 |
252 |
6 |
7.5-6级/齿轮箱 |
||||
G70-1 |
510 |
26 |
11-4级/齿轮箱 |
510 |
20 |
11-4级/齿轮箱 |
56~560 |
1~22 |
11 |
380 |
17 |
7.5-4级/齿轮箱 |
380 |
13 |
11-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
9.1 |
7.5-6级/齿轮箱 |
252 |
7 |
7.5-6级/齿轮箱 |
||||
G85-1 |
380 |
32 |
11-4级/齿轮箱 |
380 |
25 |
15-4级/齿轮箱 |
37~370 |
2~24 |
15 |
252 |
21 |
7.5-6级/齿轮箱 |
252 |
16 |
11-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
11 |
5.5-8级/齿轮箱 |
189 |
8 |
11-8级/齿轮箱 |
||||
G105-1 |
380 |
80 |
15-4级/齿轮箱 |
380 |
65 |
22-4级/齿轮箱 |
29~290 |
3~50 |
22 |
252 |
44 |
15-6级/齿轮箱 |
252 |
34 |
22-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
29 |
11-8级/齿轮箱 |
189 |
22 |
15-8级/齿轮箱 |
||||
G135-1 |
380 |
132 |
37-4级/齿轮箱 |
380 |
120 |
45-4级/齿轮箱 |
18~180 |
3~56 |
45 |
252 |
95 |
30-6级/齿轮箱 |
252 |
80 |
37-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
65 |
18.5-6级/齿轮箱 |
189 |
53 |
30-8级/齿轮箱 |
双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 |
压力0.8Mpa |
压力1.2Mpa |
可调转数 |
||||||
转数 |
流量 |
电动机 |
转数 |
流量 |
电动机 |
转数 |
流量 |
电动机 |
|
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6级 |
960 |
0.8 |
1.5-6级 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.5 |
720 |
0.8 |
1.1-8级 |
720 |
0.5 |
1.5-8级 |
||||
510 |
0.4 |
1.1-4级/齿轮箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4级/齿轮箱 |
||||
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6级 |
960 |
2 |
2.2-6级 |
125~1250 |
0.1~3 |
2.2 |
720 |
1.5 |
1.1-8级 |
720 |
1.27 |
1.5-8级 |
||||
510 |
1.08 |
1.1-4级/齿轮箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4级/齿轮箱 |
||||
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6级 |
960 |
3 |
3-6级 |
125~1250 |
0.2~4 |
3 |
720 |
2.28 |
1.5-8级 |
720 |
1.9 |
2.2-8级 |
||||
510 |
1.63 |
1.5-4级/齿轮箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4级/齿轮箱 |
||||
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8级 |
720 |
4.04 |
4-8级 |
125~890 |
0.3~5 |
4 |
510 |
3.36 |
2.2-4级/齿轮箱 |
510 |
2.8 |
3-4级/齿轮箱 |
||||
380 |
1.92 |
1.5-4级/齿轮箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4级/齿轮箱 |
||||
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4级/齿轮箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4级/齿轮箱 |
125~890 |
0.3~10 |
5.5 |
380 |
5.1 |
3-4级/齿轮箱 |
380 |
4 |
4-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
2.65 |
2.2-6级/齿轮箱 |
252 |
2.2 |
3-6级/齿轮箱 |
||||
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4级/齿轮箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4级/齿轮箱 |
80~750 |
1~18 |
7.5 |
380 |
10.2 |
4-4级/齿轮箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
5.6 |
3-6级/齿轮箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6级/齿轮箱 |
||||
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4级/齿轮箱 |
510 |
16 |
15-4级/齿轮箱 |
63~630 |
1~20 |
15 |
380 |
15.6 |
11-4级/齿轮箱 |
380 |
12 |
15-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
7.8 |
7.5-6级/齿轮箱 |
252 |
6 |
11-6级/齿轮箱 |
||||
G70-2 |
510 |
26 |
15-4级/齿轮箱 |
510 |
20 |
18.5-4级/齿轮箱 |
56~560 |
1~22 |
18.5 |
380 |
17 |
11-4级/齿轮箱 |
380 |
13 |
15-4级/齿轮箱 |
||||
252 |
9.1 |
11-6级/齿轮箱 |
252 |
7 |
11-6级/齿轮箱 |
||||
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4级/齿轮箱 |
380 |
25 |
22-4级/齿轮箱 |
37~370 |
2~24 |
22 |
252 |
21 |
15-6级/齿轮箱 |
252 |
16 |
18.5-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
11 |
15-8级/齿轮箱 |
189 |
8 |
15-8级/齿轮箱 |
||||
G105-2 |
380 |
80 |
30-4级/齿轮箱 |
380 |
65 |
37-4级/齿轮箱 |
29~290 |
3~50 |
37 |
252 |
44 |
30-6级/齿轮箱 |
252 |
34 |
30-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
29 |
22-8级/齿轮箱 |
189 |
22 |
22-8级/齿轮箱 |
||||
G135-2 |
380 |
132 |
55-4级/齿轮箱 |
380 |
120 |
75-4级/齿轮箱 |
18~180 |
3~56 |
75 |
252 |
95 |
55-6级/齿轮箱 |
252 |
80 |
75-6级/齿轮箱 |
||||
189 |
65 |
37-8级/齿轮箱 |
189 |
53 |
45-8级/齿轮箱 |
单、双级水煤浆工作泵的性能参数
泵 型 |
流量 |
工作压力(Mpa) |
转数(r/min) |
齿轮减速配套调速电机(kw) |
G30-2 |
~1 |
1.2 |
30~300 |
YCT160/4A-2.2 |
G35-2 |
~2 |
1.2 |
30~300 |
YCT160/4A-2.2 |
G40-2 |
~3 |
1.2 |
30~280 |
YCT160/4A-3 |
G50-1 |
~4.5 |
0.6 |
28~280 |
YCT180/4A-4 |
G50-2 |
~4.5 |
1.2 |
28~280 |
YCT200/4A-5.5 |
G60-1 |
~6.5 |
0.6 |
25~250 |
YCT200/4A-5.5 |
G60-2 |
~6.5 |
1.2 |
25~250 |
YCT200/4B-7.5 |
G70-1 |
~8 |
0.6 |
25~250 |
YCT200/4B-7.5 |
G85-1 |
~12.5 |
0.6 |
18~180 |
YCT225/4A-11 |
G105-1 |
~20 |
0.6 |
14~140 |
YCT225/4B-15 |
G135-1 |
~35 |
0.6 |
10~100 |
YCT250/4B-22 |
说明:
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
2、对于不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和上海江鹿泵业技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。
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