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自吸泵市场前景分析(上篇)——自吸泵技术特点
点击次数:451 发布时间:2018/4/29 19:09:16

摘要:自吸泵,从其特性上说,具有一般泵种无法替代的优势,从技术上看,自吸泵设计合理、大流量、高扬程、加厚泵体铸造、启停方便,其技术指标逐步从常温、低压、高能耗发展到高温、高压、低能耗,逐步取代管道泵、潜水泵等一些具体功能受限的水泵。特别是不锈钢材质的应用、泵体的加厚设计、机封的耐磨、耐腐等,加上固液介质、耐腐介质的增多,有效促进了自吸泵应用的提升,市场未来十分广阔。近5年来,耐腐、高压力、抗冲击球阀的迅猛发展,具有强劲的市场潜力,在当下阶段,已有充分体现。

随着国家“十一五”计划的进一步加强,国家大型工程项目的兴建,比如南水北调、西气东输等工程有效带动了国产泵阀产业的快速发展,民营经济活跃发展,这将对于中小型泵阀企业带来新的机遇和挑战。其中,不锈钢防爆自吸泵已经成为一种新型泵类产品,广泛适用于各个热门领域。应国家可持续发展战略,建造绿色城市已经成为热门话题,加快工业化和注重环保一起并肩前行。本文重点讲述自吸泵的基本原理,尤其介绍ZX型不锈钢自吸泵的产品优势,并说明自吸清水泵和自吸排污泵在未来的发展前景。

 

自吸泵市场前景分析上篇

一、自吸泵的技术特点

自吸泵在设计上采用了轴向回液的泵体结构。主要由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,点动电机后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,井在叶轮内得以完全混合,在强大的离心力作用下,气液混合体通过扩散管进入气液分离室,较轻的气体从混合气液中被分离出来,脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个循环过程持续,吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

近些年来,自吸泵的市场十分广阔,随着国产设计技术的成熟,自吸泵已经先后出口往德国、美国等发达国家。因为强大的自吸功能和耐磨、防腐蚀性能,被广泛应用于石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门,也可以用于抗旱和防洪。下面介绍一下自吸泵的主要特点:

1、有效吸程较高,可以达到7米左右(5米水柱)

自吸泵在设计上采用了低流阻的叶轮结构,泵体工作室加大,减少介质在泵体内的留存时间,由于无堵塞设计,保证气液混合体能有效甩出泵体。进口设计为水平,利于抽吸液面较低水位,无论是那种自吸泵,在不安装底阀的情况下,保证了5米吸程。

提高自吸泵吸程的两个有效途径:一是在进口末端处安装底阀,这个方法主要是为了保证泵起动时进口永远充满水;二是,减少进口管路距离和少设弯道,使水路畅通。

2、噪音低,1450r/min的转速下,运转十分平稳

对于大流量、大功率、大口径的自吸泵,我们都配备地转速电机和加厚泵体,在输送含有大颗粒介质的情况下,耐磨、运行平稳,几乎无噪音。

3、长时间运行无泄漏

目前,自吸泵发生泄露主要在于机封处漏水。采用了陶瓷和合金碳化硅机械密封后,由于耐磨的机封设计,保证了端面和镜面的摩擦副降低,确保自吸泵在长时间运行无泄漏。

机械密封的维护要注意以下几个方面:一是机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。二是保护好静环和动环的镜面,阻止敲击磕碰。因机械密封而发作泄露的缘由首要是抵触付镜面拉毛所至。三是机封镜端面“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)损坏时,一定要换新。

4、设计合理、维护方便

整机结构紧凑,易拆装,脱开电动机即使电机与泵断开,依次拆下泵盖处螺丝,即可轻松维护泵头内各个运行件,初次使用请按照说明书操作。

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