摘要：自吸泵，从其特性上说，具有一般泵种无法替代的优势，从技术上看，自吸泵设计合理、大流量、高扬程、加厚泵体铸造、启停方便，其技术指标逐步从常温、低压、高能耗发展到高温、高压、低能耗，逐步取代管道泵、潜水泵等一些具体功能受限的水泵。特别是不锈钢材质的应用、泵体的加厚设计、机封的耐磨、耐腐等，加上固液介质、耐腐介质的增多，有效促进了自吸泵应用的提升，市场未来十分广阔。近5年来，耐腐、高压力、抗冲击球阀的迅猛发展，具有强劲的市场潜力，在当下阶段，已有充分体现。

随着国家“十一五”计划的进一步加强，国家大型工程项目的兴建，比如南水北调、西气东输等工程有效带动了国产泵阀产业的快速发展，民营经济活跃发展，这将对于中小型泵阀企业带来新的机遇和挑战。其中，不锈钢防爆自吸泵已经成为一种新型泵类产品，广泛适用于各个热门领域。应国家可持续发展战略，建造绿色城市已经成为热门话题，加快工业化和注重环保一起并肩前行。本文重点讲述自吸泵的基本原理，尤其介绍ZX型不锈钢自吸泵的产品优势，并说明自吸清水泵和自吸排污泵在未来的发展前景。

自吸泵市场前景分析上篇

一、自吸泵的技术特点

自吸泵在设计上采用了轴向回液的泵体结构。主要由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，点动电机后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，井在叶轮内得以完全混合，在强大的离心力作用下，气液混合体通过扩散管进入气液分离室，较轻的气体从混合气液中被分离出来，脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个循环过程持续，吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

近些年来，自吸泵的市场十分广阔，随着国产设计技术的成熟，自吸泵已经先后出口往德国、美国等发达国家。因为强大的自吸功能和耐磨、防腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门，也可以用于抗旱和防洪。下面介绍一下自吸泵的主要特点：

1、有效吸程较高，可以达到7米左右（5米水柱）

自吸泵在设计上采用了低流阻的叶轮结构，泵体工作室加大，减少介质在泵体内的留存时间，由于无堵塞设计，保证气液混合体能有效甩出泵体。进口设计为水平，利于抽吸液面较低水位，无论是那种自吸泵，在不安装底阀的情况下，保证了5米吸程。

提高自吸泵吸程的两个有效途径：一是在进口末端处安装底阀，这个方法主要是为了保证泵起动时进口永远充满水；二是，减少进口管路距离和少设弯道，使水路畅通。

2、噪音低，1450r/min的转速下，运转十分平稳

对于大流量、大功率、大口径的自吸泵，我们都配备地转速电机和加厚泵体，在输送含有大颗粒介质的情况下，耐磨、运行平稳，几乎无噪音。

3、长时间运行无泄漏

目前，自吸泵发生泄露主要在于机封处漏水。采用了陶瓷和合金碳化硅机械密封后，由于耐磨的机封设计，保证了端面和镜面的摩擦副降低，确保自吸泵在长时间运行无泄漏。

机械密封的维护要注意以下几个方面：一是机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。二是保护好静环和动环的镜面，阻止敲击磕碰。因机械密封而发作泄露的缘由首要是抵触付镜面拉毛所至。三是机封镜端面“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)损坏时，一定要换新。

4、设计合理、维护方便

整机结构紧凑，易拆装，脱开电动机即使电机与泵断开，依次拆下泵盖处螺丝，即可轻松维护泵头内各个运行件，初次使用请按照说明书操作。

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